4 grandes defectos de corte en chapa metálica y cómo evitarlos

El cizallamiento es una de las operaciones indispensables en la industria metalúrgica y ayuda a recortar y eliminar material no deseado de la chapa metálica de forma rápida y eficiente. Este proceso es común en todos los talleres de metalistería para cortar con precisión chapa, placa y tubo según las especificaciones requeridas. Si bien este proceso no quema ni funde la pieza, puede causar numerosos defectos. En Hengli, encontrará herramientas y equipos de cizallamiento de chapa metálica de calidad. Este artículo analiza algunos errores comunes de corte y cómo evitarlos.

Tenga en cuenta que estas fallas de corte de metal

A continuación, se presentan algunos errores comunes de corte que los profesionales de la fabricación de metales suelen cometer durante el mecanizado. Esta sección también ofrece información sobre cómo eliminar los defectos de corte.

1. Deformación del filo: La deformación del filo es uno de los defectos comunes en el corte de metales y se debe a una holgura incorrecta de la cuchilla, a una cuchilla dañada o a una presión descendente inadecuada. Para evitar estas fallas, el operador debe asegurarse de que la holgura de la cuchilla esté ajustada correctamente según las especificaciones del metal a cortar, y de que las abrazaderas sujeten el material correctamente en su lugar. Además, debe comprobarse el filo de la cuchilla.

2. Torsión: Una de las causas de esta falla por cizallamiento metálico es la torsión de la placa a lo largo de su eje, lo que provoca que las piezas se tuerzan o giren. Los ángulos de ataque excesivos también pueden causar torsión. Para evitar estos errores, el operador debe ajustar el ángulo de ataque según la geometría de la chapa metálica, las propiedades del material y los parámetros de corte.

3. Doblado: Si observa que el borde de la pieza se eleva ligeramente del plano, esto podría deberse a un corte inadecuado del metal. Se trata de una falla común por corte del metal llamada pandeo. Las tiras metálicas delgadas y estrechas se doblan hacia abajo con mayor facilidad. Para reducir este efecto, se recomienda minimizar el ángulo frontal y asegurar la placa metálica con un soporte posterior.

4. Arqueamiento: El arqueamiento se produce cuando el espesor de la chapa varía con el ancho. Este defecto se produce cuando la pieza se mueve horizontalmente sin torcerse, lo que resulta en un material convexo, cóncavo y triangular. Como uno de los errores de corte más comunes, los operarios intentan minimizarlo desde el principio modificando la orientación de la fibra del material y ajustando el ángulo de ataque de la pieza.

Consejos para evitar defectos de corte en el metal

Aunque el proceso de corte puede causar varios de los defectos mencionados, sigue siendo la opción más importante para obtener cortes más limpios y bordes más rectos. Además, produce cortes mínimos o nulos y permite cortar pequeñas secciones de material a la vez sin astillarlo, quemarlo ni fundirlo. Si bien los errores comunes de corte se pueden evitar fácilmente, aquí se recomiendan algunos métodos para garantizar el mejor resultado final.

1. Conozca su máquina: Es fundamental que el operador se tome el tiempo necesario para comprender la función, el diseño y el funcionamiento de la máquina antes de usarla. Lea atentamente el manual del usuario y comprenda la capacidad máxima permitida y las señales de advertencia. Asegúrese de proteger la máquina con los lubricantes y fluidos adecuados recomendados por el fabricante.

2. Inspección periódica: Las cizallas para chapa metálica se someten a un uso intensivo en equipos industriales. Por lo tanto, es necesario realizar inspecciones periódicas para evitar tiempos de inactividad. Inspeccione cuidadosamente la máquina para detectar daños, desgaste y falta de lubricación. Además, asegúrese de que los mecanismos de seguridad estén correctamente instalados para evitar accidentes imprevistos. Documentar estas inspecciones también es obligatorio por dos razones principales: elaborar un programa de mantenimiento preventivo e iniciar las reparaciones de inmediato.

3. Revise la cuchilla: La clave para obtener la mejor calidad de corte es ajustar la cuchilla correctamente según las especificaciones de la pieza de trabajo. Asegúrese de comprobar el afilado y la separación de las cuchillas antes de cada corte.

4. Reparaciones inmediatas: Si detecta algún patrón de funcionamiento anormal, no utilice la máquina. Deténgala inmediatamente e inspecciónela. Solución de problemas menores o llame a expertos rápidamente para evitar fallos catastróficos.

Siguiendo los pasos anteriores, podrá eliminar los defectos de corte comunes en los talleres de fabricación de metal. Además, se recomienda adquirir sus cizallas de un fabricante confiable como Hengli. Con herramientas y máquinas metalúrgicas de alta calidad como estas, proporcionadas por expertos en el sector, podrá cortar chapa metálica con gran precisión y sin complicaciones. Si planea comprar equipos de corte de chapa metálica, contáctenos .

Hengli es un fabricante profesional de equipos de corte de chapa metálica . Nuestro departamento de I+D participa en proyectos de investigación científica a nivel nacional y provincial, como innovaciones tecnológicas clave de Zhejiang y productos provinciales de alta tecnología clave. Además, contamos con más de 10 patentes de innovación y casi 30 patentes de creación de utilidades. Como miembro de los estándares nacionales de la industria, contamos con tecnologías y productos clave con derechos de propiedad intelectual independientes.