5 factores a considerar antes de comprar tijeras para cortar metal

El trabajo en la fabricación de metal requiere mucha maquinaria, y el corte de metales es una de ellas. De hecho, el corte suele ser el primer paso del proceso. Permite ajustar el material en piezas manejables y fáciles de manipular. Las cizallas para metal existen desde hace años.

El tipo de cizallas para metal que necesita depende, en última instancia, de su uso. Se clasifican según su capacidad para cortar acero de un espesor determinado a una longitud específica. Sin embargo, varían en diseño y están equipadas con diferentes opciones para distintos niveles de requisitos de producción.

¿Qué es el cizallamiento de metales?

El corte de metal es un término utilizado en el proceso de fabricación de metales. Este proceso se utiliza para recortar material no deseado o chapa metálica. Corta en línea recta y se utiliza cuando se necesita redimensionar una pieza de trabajo o preparar una pieza bruta para su posterior procesamiento, como el estampado CNC.

¿Cómo funciona el corte de metales?

El proceso de cizallamiento implica el uso de una máquina o herramienta para cortar chapa metálica. Estas herramientas están diseñadas para cortar con extrema precisión. El cizallamiento no requiere calor ni genera residuos en forma de virutas o fragmentos metálicos sueltos. Esto lo convierte en una opción popular entre los fabricantes, ya que permite optimizar el material.

La máquina sujeta la chapa metálica con una serie de abrazaderas presurizadas llamadas "sujeciones", y luego la cuchilla superior se desliza hacia abajo a través de la cuchilla inferior para cortar. En lugar de estar colocadas en la misma posición, las cuchillas superior e inferior están ligeramente desplazadas para evitar colisiones y proporcionar el filo de corte más limpio posible. Esta ligera diferencia se denomina holgura de la cuchilla.

Normalmente, la cuchilla inferior permanece fija mientras la superior se presiona con fuerza hacia abajo. La cuchilla superior se fija en un ángulo pequeño con respecto a la inferior. Este ángulo permite cortar de un extremo al otro, en lugar de hacerlo de una sola vez. Reduce la fuerza necesaria para cortar metal. Las cuchillas utilizan acero para herramientas de diferentes calidades para aumentar la dureza, la resistencia al desgaste y la absorción de impactos.

5 factores a considerar antes de comprar tijeras para cortar metal

Las cizallas para cortar metal tienen diferentes capacidades para distintos materiales. Además, incorporan avances tecnológicos que agilizan y optimizan el trabajo.

1) ¿Qué tipo de metal se corta?

El tipo, grosor y consistencia del material que esté cortando influirán considerablemente en la elección de la cizalla que compre. Si corta metal fino o aluminio ligero, probablemente usará una cizalla neumática o eléctrica, y si corta una tabla de 19 mm con agujeros cortados con plasma, quizás deba considerar una buena cizalla mecánica para absorber impactos.

Tenga en cuenta no solo el tipo de material, sino también la construcción del material, como paneles de pisada, metal expandido, metal perforado, etc., que tienen fuerzas de corte diferentes a las de los materiales planos de la misma marca.

2) ¿Cuántas piezas cortadas se requieren?

La cantidad de piezas que necesita cortar es casi tan importante como el tipo de material. Si bien las máquinas básicas y económicas pueden ser adecuadas para uso intermitente en lotes pequeños, se requieren máquinas más complejas o robustas para tareas de producción como los centros de servicio de acero.

Estas máquinas no solo están disponibles en una variedad de diseños, sino que también pueden equiparse con diversas opciones, como transportadores/apiladores que apilan el material cortado en palés para una rápida retirada. Otras opciones incluyen sistemas hidráulicos de alta velocidad o sistemas de medición frontal más precisos.

3) ¿Sistema de corte mecánico, hidráulico, eléctrico, neumático o manual?

Al elegir una cizalla, una de las decisiones importantes es el sistema de accionamiento o potencia. Existen diferentes sistemas de accionamiento para satisfacer distintas necesidades de producción y diferentes estructuras de costos.

Cizallas manuales : Las cizallas manuales, a veces llamadas cizallas de pisotón, son adecuadas para los materiales de calibre más fino en el mercado metalúrgico. Común en sistemas de climatización y techado, la cizalla de pisotón es una máquina de bajo volumen y uso ligero, utilizada principalmente en el calibre 18.

Neumático : si bien los sistemas neumáticos no aumentan en gran medida la capacidad de corte, las cizallas accionadas neumáticamente reducen la fatiga del operador y permiten que las cizallas para metal se operen a velocidades más rápidas.

Cizallas eléctricas : Las cizallas eléctricas son cizallas accionadas simplemente por un método eléctrico, sin la ventaja de un volante que aumenta la inercia y, por lo tanto, el tonelaje/fuerza. Estas cizallas pueden mecanizar acero de calibre 12-14 y ofrecen un funcionamiento silencioso, suave y muy rápido.

Cizallas hidráulicas : El sistema hidráulico es el siguiente método preferido para accionar las cuchillas. Se utilizan principalmente en cizallas de calibre 14 y sistemas hidráulicos de mayor espesor. Son fáciles de fabricar, colocar y mantener, y significativamente más económicas que sus contrapartes mecánicas, pero pueden carecer de la velocidad y la durabilidad de otros sistemas.

Cizallas mecánicas : Si busca una cizalla con la mejor capacidad de producción, la mayor duración y un diseño que absorba impactos, sin duda es una cizalla mecánica. Las cizallas mecánicas son más sencillas, silenciosas, rápidas, funcionan a menor temperatura y están diseñadas para funcionar todo el día, todos los días. Son las cizallas ideales para necesidades de producción pesada, como centros de servicio de acero.

4) Diseño: ¿Guillotina o viga oscilante?

Una vez que haya decidido el tipo de accionamiento para sus cizallas, deberá saber qué diseño se adapta mejor a sus necesidades. Existen dos tipos básicos de cizallas en el mercado (de accionamiento mecánico o hidráulico): de guillotina y de viga pendular.

El diseño de guillotina de la cizalla significa que la cuchilla superior es impulsada directamente hacia abajo por el mecanismo de accionamiento, y la viga oscilante gira la cuchilla superior mediante palanca, forzando la cuchilla hacia abajo.

El estilo de guillotina ofrece un sistema de corte más fuerte pero más costoso, mientras que el estilo de viga oscilante utiliza un conjunto de accionamiento (hidráulico) más pequeño porque aprovecha el apalancamiento en su diseño.

5) Ángulo frontal, ¿ajustable o fijo?

El ángulo de ataque es el ángulo en el que se inclina la cuchilla superior de la cizalla para evitar tocar demasiado material durante el proceso de corte. Cuanto menor sea el ángulo de ataque, mejor será la calidad del filo resultante (incluyendo torsión, curvatura y comba), pero mayor deberá ser la fuerza de corte. Un ángulo de ataque menor implica más cuchillas en el material, lo que requiere mayor fuerza (y, por lo tanto, más máquina) para cortar.

Idealmente, el ángulo de ataque para un corte perfecto sería cero, pero la fuerza necesaria para cortar incluso los materiales más delgados sería astronómica, lo que encarecería la máquina. Los ángulos de ataque ajustables permiten que cizallas más pequeñas aborden materiales más gruesos, pero con un coste. A medida que aumenta el ángulo de ataque, la calidad del filo, la vida útil de la cuchilla y la tensión de la máquina aumentan. Las bandas de corte delgadas pueden torcerse o doblarse debido al gran ángulo de ataque.

Esperamos que la información anterior pueda ayudarlo a elegir una máquina cizalladora de metales adecuada, si necesita ayuda o desea comprar una máquina cizalladora de metales, contáctenos .

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